銑刀全自動分板機是利用銑刀高速旋轉，將多連片式PCB板按預先編程路徑切割，取代人工折斷PCB板，提高產品品質，減少報廢率。銑刀全自動分板機，采用了松下伺服系統，分板速度快，精度高，并配有手持式教導器，程式編輯可手動教導或G代碼導入，具導入導出、連板陣列復制、編輯修改功能，精簡程式直走時間及精度。

1，根據板材厚度，可選擇切板速度，可按廠家要求定制速度。

2，可根據板材，板厚調整上刀高度以更好精確切割，可切割厚度0.2-5.0mm,標準V槽剩余厚度1/3。

3，可另配置傳送帶，切出PCB板可自動送出，或接入流水線。

4，安全保護裝置可配置

銑刀全自動分板機的操作步驟

1，銑刀全自動分板機的操作員要把將要分切的pcb板確定好方向和正反面，放到專用的治具中，放的時候要用手掌輕輕向下壓，確認放置到位后把分板治具蓋子蓋緊，這時一切準備就緒。操作員按左手和右手的綠色按鈕，工作臺就會自動進入到分板位置，點擊銑刀全自動分板機的軟件按鈕，注意檢查時按鈕是紅色的，要觀察每一個需要切割的位置是否正確，檢查完成時工作臺會自動退出，等到檢查完成無誤后，點軟件上的停止按鈕，此時按鈕是紅色，等待幾秒會變成綠色。

2，完成一系列的檢測后，銑刀全自動分板機開始正式加工了，操作員要點擊軟件上的按鈕，分板機開始工作，吸塵器、主軸、靜電消除器等也會自動開啟。在分板機工作時要注意觀察切割位置是否正確，如果切割位置不正確，偏移或沒在切割位置上，在機器左邊和右邊各有一個紅色停止按鈕，此時只要按下其中一個人機器就會馬上停止，機器停止后需要找工程師來解決。

3，當銑刀全自動分板機將pcb板切割完成后，工作臺會自動退出，切割好的pcb板都是合格的，如果有不合格產品，需要找工程師來修改一下銑刀運轉的路徑，確定切割好的pcb都火是合格的以后，操作員就可以把加工好的pcb板拿出來，然后重新放入需要加工的pcb板刀治具內。