分板機通常是指PCB分板機，也就是線路板分板機，分板機被廣泛應用于電子產品制造業(yè)，由于傳統(tǒng)的人工折板方式會有很強的應力產生，對產品品質造成嚴重影響，所以人工折板已基本上被機器分板所取代。

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那么，分板機金屬表面問題要如何處理？
可以在通過隔板處理后進行化學處理：首先是使用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物和油漬反應，以將其溶解在酸性或堿性溶液中，制成去除表面銹跡的目的是去除水垢和油漬。
化學處理是根據(jù)薄板零件的平整度進行的，但是缺點是，如果不能適當?shù)乜刂茣r間，即使添加了腐蝕抑制劑，也會導致鋼出現(xiàn)過度腐蝕的現(xiàn)象。
機械處置方法：首先，它包括拋丸法和拋丸法。拋丸法是利用向心力使彈丸加速并將其投射到工件上以停止除銹和凝固的方法。
然而，拋丸的敏感性較差并且受該位置的限制。清理工件時有一定意識，并且容易在工件的內部和外部發(fā)生，設備結構混亂，易損件很多，特別是葉片等部件磨損快，維修時間長，成本高，一次性投資大。
這兩種方法，在實習的應用基礎上，無論您選擇處理哪種方法，都有很多地方需要注意。
在操作過程中，如果采用化學方法進行處置，可以有效，徹底地清潔分板機的表面。但是，在進行操作期間，我們需要注意的問題之一就是要有精準的時間控制。
請注意，將設備放置在酸性或堿性溶液中進行處理，如果無法控制時間問題，則會比較容易腐蝕設備，因此，在實習的應用基礎上，最好邀請那些專業(yè)人員來處理。
如果使用機械處置方法，則實習操作期間會有很多限制。應當知道，在使用向心力加速彈丸過程中，拋丸的敏感性很差。
此外，在實習操作期間，也將有產地來源限制等。例如，使用那些具有酸性或堿性溶液，與分板機工件表面的氧化物發(fā)生化學反應以及油膩的污垢的物質。
在這種情況下，該物質可以溶解在酸性或堿性溶液中，因此可以達到去除工件表面銹蝕氧化皮和油脂的目的。但是，在子板機實習期間，如果您不能控制兩者之間的劑量，盡量不要使用這種方法來處理，會發(fā)生腐蝕。